項目實施后,相比原有自流充填系統僅水泥就節約運營費用800余萬元/年,實現了 井下不留礦柱開采,提高資源采出率,增強井下采礦安全,保障井下生產;充填料漿濃度高, 泌水、泌漿少,能有效改善井下環境,減少污染,同時也能減少井下排水排泥費用,降低運 營成本;地面露天坑充填安全,不積水,風險低,有效改善地面環境,本項目榮獲了“新疆 自治區科技進步一等獎”、中國環境科學協會頒發的“環??萍紕撔率痉俄椖俊豹?。
因民銅礦通過材料配比及環管實驗、沉降及濃密實驗、半工業性實驗選定合理 的工藝藝流程及裝備,系統充填能力100m3/h,料漿通過深錐膏體濃密機濃密至73%,添加 水泥制備成充填漿料,經充填工業泵輸送至井下采空區,輸送距離近2000米,項目實 施后不 再向尾礦庫排放尾砂,井下采空區充填回收礦柱提高礦石采出率,溢流水低于200ppm,返 回選廠循環利用。
新建的尾砂充填系統不僅能夠徹底解決福建源鑫礦業項目尾礦堆放處置難題,而且 可以從根本上解決井下采空區安全隱患。更為重要的是,通過充填采空區,可以最大程度地 回收寶貴的礦柱資源,提高資源回收率,經濟效益、社會效益和環境效益顯著。與新建尾礦 庫相比,采用溢流尾砂膏體充填,可以節約投資1200萬元,新增效益459.2萬元,多回收礦 柱價值2000萬元,綜合經濟效益顯著。
核桃坪礦為回收預留礦柱,減緩尾礦庫壓力,提高井下采礦安全,采用全尾砂 濃密充填,項目由飛翼股份總體承建,充填能力60m3/h采礦,選廠尾礦通過NGT09深錐膏體 濃密機濃度至70%,添加水泥制備成充填料漿,經HGBS80.18.320充填泵輸送至 井下采空區, 輸送距離近1300米,項目實施后不再向尾礦庫排放尾砂,井下采空區充填回 收礦柱,提高礦 石采出率,增加采礦作業安全。
本項目實現遠距離磷石膏泵送充填,采用HGBS100.15.320型充填泵進行 磷礦 充填開采,地面建站,泵送膏體料漿(磷石膏尾礦、水泥)至井下采空區,充填輸送距離 1300米左右,解決了磷石膏物料超細輸送計量難、酸性腐蝕、脫水困難等技術難題。
會東大梁礦以前采用崩落法開采,導致礦山地表塌陷及臨近山體滑坡等地質災害,已嚴重影響了礦山安全生產。為保證礦山持續安全生產,避免地質災害發生,減小礦山生產對自然生 態的 影響,四川會東大梁礦利用礦山剝離的廢石做為骨科加水泥膠結料制備成膏體進行充填 的工 藝,采用飛翼股份HGBS100.15.320S充填泵及截止閥等相關專利技術可對三個工作面進 行 交替充填,充填方量 80m3/h,輸送距離1700米左右,達到了“高采出率、環境友好、高 安 全性”的生產目標。
該礦原采空區留下大量礦柱及廢料。為回收高品位礦柱的同時處理采空區,采 用飛翼股份提供的殘礦回收相配套的破碎一攪拌一泵送充填系統。這套系統直接建設在井下, 使用井下廢料作為充填材料,采用飛翼股份HBMG80.18.320型充填工業泵充填作 業。解決 了該礦開采過程中出現的巖爆現象,并回收礦柱6萬多噸,帶來直接經濟效益1.2億元。